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山东淄博金石高温材料有限公司  
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陶瓷纤维模块,陶瓷纤维折叠块,陶瓷纤维毯,陶瓷纤维毡,陶瓷纤维纸,陶瓷纤维板...

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首页 > 产品 > 沧州保温材料硅酸铝纤维棉窑炉缝隙填充专用耐火保温棉
沧州保温材料硅酸铝纤维棉窑炉缝隙填充专用耐火保温棉
单价 3900.00 / 吨
销量 暂无
发货 山东淄博市付款后3天内
库存 100吨起订1吨
品牌 山东金石高温材料
包装 编织袋
规格 JSGW
耐火温度 1000
过期 长期有效
更新 2018-11-19 16:44
 
详细信息

陶瓷纤维棉按照耐火温度分类:有普通型1050,标准型1260,高纯型1260,高铝型1400,锆铝型1400,含锆型1400。陶瓷纤维棉长期工作温度950℃~1280℃。实 际使用温度 -50℃ ~1280℃。

 

 陶瓷纤维棉又称硅酸铝纤维棉或硅酸铝棉,是一种新型的耐火保温材料。  棉花状的是陶瓷纤维散棉,卷毡状的是陶瓷纤维毯

 

产品名称:硅酸铝陶瓷纤维散棉

规格型号:各个规格

导热系数:0.2

耐火温度:1050-1400°

耐压强度:国标

用途:耐火保温隔热

 

来电咨询13969314135,价格可议。

 

供应金石耐火材料基本信息

山东生产硅酸铝陶瓷纤维散棉

现如今中国的工业正在如火如荼的发展,绿色节能材料的发展前景更是被看好。硅酸铝纤维棉表面看,跟平时做棉被的普通棉花相似,但它的原料是从天然矿石中提取,仔细看棉絮,有一丝的亮光,并且含有一定量的渣球,所以并不适合用在日常生活中,主要用于窑炉、石油、化工等行业的保温耐火耐高温区域。

一、硅酸铝陶瓷纤维散棉简介:

通过电熔,以喷吹或者甩丝方法成纤,不仅二次加工和热处理的散装纤维。

形似棉花,柔软可缩,是纤维毯、板制品原料;

高温窑炉、加热装置、壁衬缝隙填充料;

纤维喷涂、浇注料、涂抹料原料;

边角及复杂空间的隔热填充材料。

 

二、硅酸铝陶瓷纤维散棉特点:

(1)色彩皎白、尺度精确、易切开安装,施工便利、节约工时;

(2)不含任何结合剂,在中性、氧化气氛下长期使用;

(3)低热容、低导热率、高耐火度和高热敏性;

(4)优秀的抗风蚀功能和抗机械冲击功能;

(5)优秀的吸音及防火功能;

(6)自动化生产,密度及功能稳定。

 

三、甩丝棉与喷丝棉,哪个更优?选择哪种工艺生产的毯更合适?现从技术角度分析如下:

1、纤维丝的直径:甩丝纤维更粗些,甩丝纤维一般为3.0-5.0μm,喷丝纤维一般为2.0-3.0μm;

2、纤维丝的长度:甩丝纤维更长些,甩丝纤维一般为150-250mm,喷丝纤维一般为100-200mm;

3、导热系数:喷丝棉由于纤维较细而优于甩丝棉;

4、抗拉抗折强度:甩丝棉由于纤维更粗而优于喷丝棉;

 

四、两种陶瓷纤维棉的不同应用:

1、制作陶瓷纤维模块的应用:

甩丝毯由于纤维较粗且长而优于喷丝毯,在组块制作的折叠过程中,喷吹纤维毯易于破碎和撕裂,而甩丝纤维毯可以折叠得非常紧密并且不易破坏,组块的质量会直接影响到炉衬的质量;

2、锅炉保温等大块毯的竖直层铺应用:

甩丝毯由于纤维丝粗而长,具有更好的抗拉力,更经久耐用,所以甩丝毯优于喷丝毯;

3、陶瓷纤维纺织品的应用:

甩丝纤维粗、长并具有优良的可纺性能,使陶瓷纤维甩丝棉成为生产陶瓷纤维纺织品(布、带、绳、管等)的专用原料;

4、陶瓷纤维板、毡、轻质隔热浇注料的应用:

喷吹棉纤维短、细导热系数低更适合分散破碎,作为陶瓷纤维纸、陶瓷纤维板等湿法制品及陶瓷纤维浇注料。

 

具有一般低导热率材料所具有的优良的绝热性能,并具有高温下持续工作的优良耐热性能。由于玻璃质纤维的结晶和晶粒生长;多晶晶体纤维的晶型转变和晶粒生长;纤维中有害杂质及纤维使用中腐蚀性物质促进纤维结晶、聚晶及纤维接触处的烧结;高温蠕变等因素,造成纤维结构的变化收缩变形、纤维失弹、脆化折断,纤维强度降低、致密化,直至发生烧结丧失纤维状结构。因此,各类陶瓷纤维的使用温度都有一个极限温度称为最高使用温度,又称为"分类温度" "等级温度,,并作为纤维耐热性能的标志。国际上习惯把陶瓷纤维产品分为4个等级温度,即1050℃ 型、1260 型、1400 型和1430℃ 型。 

陶瓷纤维的最高使用温度,是指陶瓷纤维短时间内能承受的极限温度,用以表征陶瓷纤维产品的耐热性的指标。陶瓷纤维产品允许长期使用温度一般比最高使用温度低200  左右。以国产1260 型纤维制品为例,其长期使用温度是1000 左右。因此,最高使用温度这个概念很重要,它与长期使用温度有着密切的关系,是纤维应用过程中主要的参考依据。过去有些使用单位把最高使用温度当成长期使用温度,这是错误的,会造成不必要的损失。 

除此之外,同一种陶瓷纤维产品在不同条件下使用,其长期使用温度也有差异。如工业窑炉操作制度 (连续或间歇式窑炉)、燃料种类、炉内气氛等工艺条件,都是影响陶瓷纤维使用温度和使用寿命的因素。